Contabilidade - O dia a dia da manutenção

Fazendo-se uma análise crítica e objetiva, verifica-se que o objetivo de um departamento de manutenção de uma indústria qualquer é manter a máxima continuidade operacional da planta ao menor custo possível, com segurança e sem agredir o meio ambiente.

Existem outros objetivos próprios do profissional que chefia o departamento, que hoje são reconhecidos como importantes para a organização e que são, às vezes, mesmo que inconscientemente, alçados a prioridades altíssimas pelo mesmo, já que não se pode dissociar o indivíduo da função que exerce. Esses objetivos, hoje ainda mais claros embora ainda não totalmente aceitos, podem ser sentidos em vários contatos com os profissionais do ramo, e geralmente são: reconhecimento por parte da organização da realização de um trabalho bom tecnicamente e produtivo; facilidade no controle das tarefas executadas por seus subordinados; respeito dos outros segmentos da fábrica pela atividade manutenção; e outros que variam de indivíduo para indivíduo.

Quanto ao objetivo primordial, de se manter a máxima continuidade operacional ao menor custo, pode-se dizer que não há dúvida da necessidade de um gerenciamento científico e moderno para que possa ser atingido. Uma simples falha em um relê ou disjuntor, por exemplo, pode causar prejuízos em termos de lucro cessante de milhões de dólares, fora os prejuízos materiais decorrentes do fato. Todos os profissionais do ramo já devem ter lido o suficiente ou presenciado casos que comprovam a afirmativa acima. Os componentes danificados, fruto de inspeções e intervenções preventivas mostram claramente que os problemas foram detectados antes que ocorresse falha no equipamento principal, trazendo continuidade operacional alta e consequentemente, lucro para a organização.

Deve-se lembrar que uma falha em um motor, por exemplo, mesmo com poucos minutos de interrupção, pode pela complexidade do processo, acarretar horas e até mesmo dias de paralisação da fábrica.

Lucro cessante é a parcela extremamente importante na indústria de processamento contínuo (24 horas por dia), uma vez que os custos fixos representados pela depreciação do investimento, salário, despesas financeiras, serviços gerais etc. são altos e permanecem os mesmos com a fábrica parada, o que ocasiona um déficit no orçamento da organização, mais nem sempre a manutenção olha lucro cessante, custos fixos etc. como um componente que impacte no seu desempenho, até porque são termos contábeis e soam estranho aos ouvidos de um gestor de manutenção. O sentimento é que a falha, parada ou quebra são condições naturais de um ativo, que a qualquer momento pode sofrer uma interrupção, devido ao grande número de variáveis envolvidas na sua operação.

Existem benefícios do gerenciamento adequado que, além de contribuírem para a consecução do objetivo primordial do departamento de manutenção, auxiliam sobremaneira a atingir os objetivos referidos que o profissional em geral procura. Uma vez que as rotinas padronizadas podem podem ser feitas também com estudos de tempos e métodos, a manutenção deixa de ser vista como despesa, com custos incontroláveis e a culpada pelos males dos equipamentos da empresa para ser encarada como uma atividade "científica" com programação prévia, controle de tempos de execução.

O Circulo Vicioso da Manutenção

Não resta dúvida que existem empresas com disponibilidade financeira e esclarecimento para que já no projeto, ou mesmo antes, na implantação de uma Unidade, destacar elementos para elaborar o futuro plano de gerenciamento de manutenção da futura planta. Mais não é isso que acontece e a falta de tempo e recursos são a justificativa mais viável para a elaboração de incipientes planos genéricos que muitas vezes não são seguidos, ou mesmo a inexistência de qualquer sistema de gerenciamento adequado, abrindo um enorme leque de opções para a manutenção corretiva. O profissional então cai em um outro circulo vicioso: o das falhas.